3D列印非常好操作的機器,儘管如此,一些用戶(尤其是初學者)有時仍會在打印過程中遇到各種困難。此類問題通常是由於配置不當或僅由隨機事故引起的。這篇我們統整影響3D列印質量的7個問題,我們將仔細研究與擠出有關的困難以及它們如何影響打印質量,解決它們或完全避免它們很容易。
|線材磨損
從最容易發現的開始。細絲研磨通常伴隨著熱擠出機發出的“喀噠”聲,這是因為擠出機齒輪無法將細絲進一步推向噴嘴。隨著時間的流逝,齒輪將細絲磨掉,直到它們無法抓住為止。
為了從擠出機上除去線材,請擰開位於相對側(左側)的兩個螺絲,打開位於噴頭側門(右側擠出齒輪)。現在,您可以使用提供的鉗子手動移除線料。
通常,這是由以下原因引起的硬件問題:
- 擰緊過緊的擠出機齒輪– 確保正確擰緊擠出機齒輪。如果擠出機的齒輪螺絲擰得太緊,齒輪將無法正確推動線材。
- 擠出機齒輪臟– 確保擠出機齒輪沒有任何殘留的塑料。您可以使用尖銳的鉗子或耐用的銷釘清除塑料。
- 聚四氟乙烯管堵塞– 檢查擠出機齒輪時,還要查看聚四氟乙烯管,並確保其中沒有碎屑,以防止線材正確裝載。要檢查PTFE管,只需打開擠出機惰輪。
- 噴嘴堵塞–如果以上方法均不能解決此問題,則可能是噴嘴堵塞。查看最後一章以了解如何修復它。
|一開始不擠出
第一層是至關重要的。沒有正確放置第一層,幾乎不可能打印任何東西。但是,當第一層根本不出現時該怎麼辦?
如果您的打印機根本不打印第一層,請檢查以下內容:
- 正確的材料/溫度設置–始終確保對每種材料使用正確的打印溫度。不要使用PLA設置打印PETG!
- 線材已正確裝入–檢查線料細絲是否已成功裝入。如果未正確裝入,則無需用力即可將其從擠出機中拉出。
- 噴嘴接觸加熱床– 仔細檢查打印機的噴嘴是否離加熱床太近甚至不接觸加熱床。如果是,請重新運行第一層校準。
- 過度擰緊的齒輪 – 通常通過上一章中所述的咔嗒聲來消除。但是,即使擠出機齒輪沒有異常聲音,您也可以再次檢查擠出機齒輪。
- 噴嘴堵塞–如果以上方法均不能解決該問題,請查看有關噴嘴堵塞的最後一章。
|擠出不足
當打印圖層中缺少材料時,您可以識別出擠出不足。帶有不足擠出層的打印對象往往是易碎的,並且通常會在不足擠出層區域破裂。如圖所示,擠出不足的嚴重程度 通常是由硬件問題引起的。軟件調整通常僅作為修補程序起作用,並且將來可能會引起更多問題。但是,如果您一直在調整切片設置,那麼我們強烈建議您仔細檢查它們,因為這可能是問題的真正原因。
以下是擠出不足的最常見原因:
- 擠出機齒輪鬆動– 確保正確擰緊列印機的擠出機齒輪。它們必須足夠緊,以抓住線料並將其推入擠出機,但不要不必要地過緊它們。
- 擠出機齒輪有殘料– 始終檢查擠出機齒輪上是否沒有殘留的塑料。隨著時間的推移,擠出機齒輪還會積聚一層鐵鏽。使用齒輪潤滑劑清潔它們,但僅將其塗在帶齒部件上,如下圖所示!如果將其應用於整個齒輪,它將無法正確抓住細絲!
- 線料不良– 如果燈絲直徑大於標準公差,則可能是問題的根源。您可以使用游標卡尺檢查直徑(可接受的+/- 0.05 mm,但不理想)。另外,請嘗試使用其他燈絲,以防無法正確檢查當前的線料。查看問題是否在其他線軸上仍然存在。
- 擠出倍量調整–可能的解決方案之一是擠出倍量調整。但是,在執行此操作之前,首先請確保硬件不是引起此問題的原因。擠出倍量調整將增加長絲進入擠出機的流量,減少將產生相反的效果。
這應該涵蓋與擠出不足有關的最常見問題。但是過度擠出呢?坦白地說,這非常罕見。當您對擠出寬度,周長等使用了錯誤的打印設置時,幾乎完全發生了過度擠出。
|停止擠出中間印刷
沒有任何事先警告信號的情況下,很少會在印刷中期出現擠出問題。這可能會導致漏層或擠出甚至完全停止。儘管低質量的線材通常是主要問題,但可能有多種原因。
是什麼導致打印機停止在打印過程中擠出:
- 低質量的線料 –某些低質量的線料是造成跳層甚至噴嘴堵塞的最常見原因。如果仍然遇到擠出問題,請嘗試使用其他線料。
- 細絲用完了– 最容易發現的一根絲就用光了。Prusa i3 MK3的用戶不會遇到此問題,因為在這種情況下,燈絲傳感器將暫停打印。
- 對象幾何形狀中的錯誤 –如果發現任何間隙或損壞的幾何圖形,則可以自己修復STL對象,也可以使用我們以前的指南之一,其中顯示瞭 如何修復損壞的3D對象。
- 熱波– 環境溫度在3D打印中起著重要作用。如果您所在的地區當前正在遭受熱浪,請嘗試將打印機的周圍溫度保持在27°C以下。
|對象變形
打印大對象時,有時會碰到將對象的角從床上抬起的問題-主要是在使用ABS打印時。為什麼會這樣呢?通常是噴嘴的熔化溫度與環境溫度之間突然出現溫差的結果。發生這種情況時,塑料可能會收縮並翹曲。
如何防止變形發生:
- 環境溫度– 嘗試保持穩定的環境溫度。打印機附近的開著的窗戶或交流電源會增加翹曲的發生。如果大多數時候使用ABS進行打印,則應考慮構建一個外殼。
- 使用帽沿–帽沿 是增加與打印表面的附著力的好方法。
- 保持表面無油脂 –使用ABS,PLA和許多其他材料開始任何打印之前,只需使用異丙醇 90%+擦拭打印表面即可 。PETG是一個例外,因此在使用這種材料進行打印時,請勿使用異丙醇 90%+ 或 丙酮 。可在 PEI打印表面準備中找到有關如何準備打印表面的完整指南。
|填充問題
填充的各種問題並不是您可能遇到的最嚴重的麻煩,但是,在某些情況下,它可能會使您的打印件的結構完整性受到威脅。當您應該檢查填充物是否還可以的時候,最好的時機是仍然在打印對象。下圖顯示了 填充物薄弱/打印不正確的示例。
防止發生與填充相關的問題:
- 更改填充類型–某些填充類型較難打印,例如立方填充。如果可能,請嘗試使用另一種。
- 柔性絲 –請勿嘗試使用柔性絲打印複雜的填充圖案。這種長絲特別容易受到不完美填充的影響。最好的選擇是在打印柔性線料時使用GRID(格子)填充物。
- 降低打印速度–如果以上方法均無濟於事,請嘗試降低填充物的打印速度。
|噴嘴堵塞
當沒有線材從噴嘴中噴出時,您可以判斷出噴嘴堵塞。同樣,當從噴嘴倒出的線料不能很好地捲曲時,可以看到噴嘴開始堵塞的早期跡象。有兩種常見的程序可以清除絕大多數堵塞物,而無需大幅度拆卸擠出機。
|噴嘴加熱
您可以嘗試通過提高噴嘴溫度來熔化堵塞物。轉到LCD菜單-設置-溫度。然後 ,對於PLA而言,將噴嘴溫度設置為260°C,對於PETG / ABS而言,將噴嘴溫度設置為280°C 。等待5-10分鐘,然後嘗試再次加載線材。新的線材應將卡住的線材從噴嘴中推出。如果這些說明沒有幫助,請嘗試進行低溫移除。
|低溫移除
這是一個比較棘手的過程,但這是正確清潔噴嘴的最佳方法之一。
- 通過卸下固定擠出機的2個螺絲,鬆開擠出機的頂蓋。
- 進入LCD菜單–設置–溫度–將噴嘴溫度設置為215°C並加載PLA。
- 完全打開噴頭側門(右側擠出齒輪)。
- 將噴嘴溫度降低到90°C。
- 溫度達到目標值後,手動將細絲從擠出機中拉出。
卸下熱擠出機的頂蓋
鬆開兩個螺絲以打開熱擠出機的齒輪門
完成任何步驟後,應嘗試正常加載細絲,然後查看堵塞是否已完全清除。
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